Regeneracja elektrowrzeciona MAZAK 25000 obr/min
Regeneracja elektrowrzeciona MAZAK obejmowała:
- demontaż elektrowrzeciona z maszyny MAZAK FJV-250
- transport do specjalistycznego warsztatu napraw wrzecion
- demontaż poszczególnych podzespołów elektrowrzeciona
- analiza techniczna i wykonania oferty czasowo-terminowej
- pomiary i dopasowanie kompletu serwisowego łożysk hybrydowych
- naprawa i szlifowanie uszkodzonych podzespołów
- szlifowanie stożka
- test chwytania narzędzia
- oczyszczenie i przygotowanie podzespołów do montażu
- wymiana sprężyn zacisku narzędzia
- dobranie łożysk i pasowanie wymiarów
- montaż wrzeciennika i nowego kompletu łożysk
- instalacja poszczególnych części składowych
- pomiary po złożeniu
- uruchomienie obrotów
- krótkie uruchomienie
- instalacja na wyważarce i ustawienie parametrów wyważania
- wyważenie w klasie 0,4G
- wydruk protokołu z wyważenia
- uruchomienie obrotów
- stopniowe docieranie
- pomiary parametrów elektrycznych uzwojenia
- protokół z parametrów elektrycznych
- dwu dniowe docieranie
- sprawdzenie pracy mechanizmu zaciągu narzędzia
- test chwytania narzędzia
- test przetwornika obrotów
- test czujników zbliżeniowych
- wykonanie protokołu z naprawy
Regeneracja elektrowrzeciona (lub wrzeciona) to proces przywracania sprawności i wydajności zużytych lub uszkodzonych elektrowrzecion. Polega na naprawie, wymianie zużytych części, takich jak łożyska i inne elementy, oraz na przywróceniu pierwotnych parametrów. Nasza firma zawsze wykonuje kompleksowe usługi regeneracji tak aby przywrócić pełną sprawność do użytku.
Celem regeneracji było: przywrócenie pełnej funkcjonalności wrzeciona, co pozwoliło uniknąć kosztownej wymiany na nowe. Klient może dalej w pełni eksploatować swoją obrabiarkę.
2 odpowiedzi do „Regeneracja elektrowrzeciona MAZAK FJV 250 UHS”
Jestem właścicielem obrabiarki MAZAK. Usługa zrobiona zgodnie ze sztuką. Polecam!!!
Kompleksowy serwis wrzeciona który zawsze proponujemy w Grupie SpinX, obejmuje regeneracje wrzeciona, w tym przezwajanie wrzecion, wyważanie wrzecion, kalibracja wrzecion, wymiana łożysk, szlifowanie stożka, naprawa uszczelnień, regulacja napięcia wstępnego łożysk, wymiana sprężyn zacisku narzędzia, pomiar siły chwytania, naprawa geometrii wału, szlifowanie uszkodzonych części, regeneracja i dorabianie uszkodzonych podzespołów, wymiana czujników zbliżeniowych, justowanie enkoderów, testowanie. Po zatwierdzeniu wyników pracy przez naszą kontrolę jakości, zregenerowane wrzeciono jest zaakceptowane i posiada certyfikat naprawy oraz wyważenia.
Zregenerowane elektrowrzeciono po remoncie kapitalnym jest w pełni funkcjonalnym urządzeniem obróbczym nie odstępującym od jakości nowego urządzenia. Na regenerację klient końcowy otrzymuje 12 miesięcy gwarancji. Z nami zrobicie to taniej ale w tej samej jakości co producent.