Wyważanie wrzeciona to proces korygowania nierównowagi w obrabiarkach CNC, aby zminimalizować drgania i poprawić dokładność obróbki. Polega na usuwaniu bicia wrzeciona przez dodawanie lub usuwanie dodatkowych mas, zwykle w postaci odważników, w celu uzyskania równomiernego rozkładu masy. 

Dlaczego wyważanie jest ważne?

• Redukcja wibracji: Nieprawidłowo wyważone wrzeciono może powodować drgania, które negatywnie wpływają na jakość obróbki i żywotność narzędzi.
• Poprawa dokładności:Wyważanie zapewnia, że wrzeciono obraca się płynnie i precyzyjnie, co pozwala na uzyskanie dokładnych i powtarzalnych wyników obróbki.
• Wydłużenie żywotności:Wyeliminowanie drgań pomaga w zapobieganiu uszkodzeniom narzędzi i wrzeciona.
• Bezpieczeństwo:Nieprawidłowo wyważone wrzeciono może prowadzić do awarii maszyny. 

Wyważanie wrzeciona statyczne i dynamiczne

Jakie są rodzaje wyważania wrzecion?

• Wyważanie statyczne: Zapewnia, że ciężar wrzeciona jest równomiernie rozłożony w osi obrotu. 
• Wyważanie dynamiczne: Koryguje nierównowagę w płaszczyznach obrotowych wrzeciona, co zapewnia płynny obrót bez drgań. 
• Wyważanie na wyważarce stacjonarnej: Wymaga demontażu wrzeciona i jego zamontowania na specjalnej wyważarce. 
• Wyważanie bez demontażu: Możliwe jest wyważanie wrzeciona na maszynie bez konieczności jego demontażu. 

Proces wyważania wrzecion

Proces wyważania:

1. Pomiar bicia: Zazwyczaj mierzy się bicie wrzeciona przy pomocy specjalnych urządzeń. 
2. Identyfikacja punktów niewyważenia: Na podstawie pomiarów określa się, w których punktach wrzeciono jest niewyważone. 
3. Korekta niewyważenia: Odważniki są dodawane lub usuwane w celu skorygowania niewyważenia. 
4. Testowanie: Po wyważeniu wrzeciono jest testowane, aby upewnić się, że drgania zostały wyeliminowane. 
5. Pomiary kontrolne: Po wyważeniu wykonuje się pomiary kontrolne, aby upewnić się, że wrzeciono spełnia wymagane normy. 

Normy:

• Norma ISO 16084:2017 dotyczy wyważania wrzecion wysokoobrotowych do 12000 obr/min.
• Wyważanie precyzyjne klasy 0,4G zapewnia bardzo dokładne wyniki we wrzecionach i elektrowrzecionach obrabiarek CNC.

Dlaczego wyważanie wirników jest tak ważne?

Odpowiednie wyważenie wirników i podzespołów ruchomych jest ważne nie tylko dla ich prawidłowej pracy, ale i eliminacji zbędnych wibracji i drgań, które generują niepotrzebny hałas i co gorsza niestabilną pracę. Regeneracja wrzecion bez przeprowadzonego prawidłowo równoważenia nie ma sensu. Jest to istotny element przeprowadzania napraw wrzecion.

Oprócz tego, w przypadku wrzecion służących do precyzyjnego wykonywania produktów ma to znaczenie dla lepszej jakości wykonania.

Przy nierównomiernie rozłożonej masie wirnika dochodzi do działania niepożądanych sił odśrodkowych, które powodują niesymetryczną rotację i drgania. Wszystkie te czynniki są główną przyczyną przedwczesnego niszczenia łożysk wrzecion. Zastosowanie wyważarki CIMAT do wirników to najlepszy sposób, aby przeciwdziałać tego typu problemom, ograniczając do minimum ryzyko poważnych awarii i niepotrzebnych przestojów. Nasza firma posiada wyważarkę warsztatową jak i przenośną.

Jakie są rodzaje wyważania wirników wrzecion?

Wyważanie wirników wrzecion można przeprowadzić na dwa sposoby: statyczne i dynamiczne. Wybór odpowiedniego sposobu zależy od zaś od wielu czynników a zwłaszcza dotyczy zastosowania wrzeciona.

Wyważanie statyczne polega na sprawdzeniu równowagi wirnika w jednej płaszczyźnie. Jest to stosunkowo prosty proces, jednak nie wystarczający, zwłaszcza w przypadku wrzecion o dużej masie wirnika i wymagających precyzyjnego wyważenia w pełnym zakresie.

Wyważanie dynamiczne wirnika wrzeciona to bardziej zaawansowana metoda, która pozwala na sprawdzenie równowagi i niedoważenia resztkowego w dwóch płaszczyznach. Dzięki temu można uzyskać precyzyjne wyniki i można lepiej dostosować proces wyważania do maszyny wysokoobrotowej.